ALPHA? CVP-390 ALPHA CVP-390是一款無(wú)鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測(cè)試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力，可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外，ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。色的回流工藝窗口使其可以很好地在CuOSP板上完成焊接另外，印制板暴露在空氣中較長(zhǎng)的時(shí)間會(huì)吸收水分，并發(fā)生焊盤氧化，可焊性變差。品質(zhì)RF800助焊劑誠(chéng)信推薦

助焊劑的優(yōu)缺點(diǎn)

助焊劑的一個(gè)**重要特性是它的活性和形成好焊點(diǎn)的能力：快速、充分潤(rùn)濕引線、孔洞和焊盤，留下牢固結(jié)實(shí)的焊點(diǎn)。在通常情況下，助焊劑的活性越高，焊接的效果就越好，工藝窗口就越寬或越好。全固態(tài)松香助焊劑，尤其是水溶性助焊劑的焊接性能非常出色，這在很大程度上取決于它們的活性和豐富的化學(xué)成分，使助焊劑在整個(gè)焊接過(guò)程中始終很好地保持性能。

與水溶性助焊劑和全松香助焊劑一樣，低固含量免清洗助焊劑沒(méi)有去除或徹底去除氧化物。但是，它們中幾乎沒(méi)有能夠在整個(gè)焊接工藝中始終保持化學(xué)性質(zhì)的成分。因此，它們的工藝窗口通常都窄到令人難以置信。品質(zhì)RF800助焊劑誠(chéng)信推薦充分的重視到對(duì)于剪應(yīng)力的分析和粘貼方式的分析研究，保證所選擇的貼片膠可以滿足SMT焊接粘貼過(guò)程的需要。

ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明 LPHA焊錫。。。絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗（TELECORE）、水溶性（PURECORE）。專門用于手工焊接，元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力，助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒(méi)有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 ●有松香/樹脂和無(wú)鉛選擇。

ALPHA? OM-340 是一款無(wú)鉛免清洗焊膏，適用于多種應(yīng)用。ALPHAOM-340 具有同類產(chǎn)品中比較低的球窩缺點(diǎn)率，并且在電路內(nèi)測(cè)試/引腳測(cè)試中實(shí)現(xiàn)了出色的通過(guò)良率。ALPHA OM-340 在多種電路板設(shè)計(jì)上也能產(chǎn)生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精細(xì)特征重復(fù)性和高“吞吐量”的應(yīng)用中。 出色的回流工藝窗口提供了優(yōu)異的 CuOSP 焊接性，能夠很好地熔合多種沉積尺寸，具有出色的抗隨機(jī)錫珠形成性能以及抗片式元件間錫珠性能。ALPHA OM-340 的配方可產(chǎn)生優(yōu)異的焊點(diǎn)外觀，以及同類產(chǎn)品中比較高的線路板引腳測(cè)試良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 類空洞和 ROL0 IPC 分類能力確保了很大程度提高長(zhǎng)期產(chǎn)品可靠性。。。ALPHA? CVP-390低熔點(diǎn)。高熔點(diǎn)是電子器件**不利的影響因素之一。

水溶性助焊劑

水溶性助焊劑是非常棒的焊接材料，可以得到**理想的焊接結(jié)果。水溶性助焊劑中含有大量活性化學(xué)成分，它們可以很容易地清洗正在等待焊接的金屬，并且在焊接過(guò)程中基本上不會(huì)被燒掉。不過(guò)，這些化學(xué)成分通常都有很強(qiáng)的侵蝕性、腐蝕性和持久性，它們的化學(xué)反應(yīng)在焊接后會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。他們基本上都被列入ORH類或INH類，必須通過(guò)受到嚴(yán)密監(jiān)控的機(jī)器清洗工藝把殘留物從焊接的電路板上徹底清洗掉。任何殘留的離子污染都很可能會(huì)造成災(zāi)難性的現(xiàn)場(chǎng)故障，所以清洗工藝必須非常徹底地清洗電路板。在通常情況下，經(jīng)過(guò)清洗的電路板要定期進(jìn)行離子污染測(cè)試，通常使用的是某種類型的離子譜法或離子污染測(cè)試儀。

如果沒(méi)有及時(shí)把電路板上的助焊劑殘留物清洗掉，腐蝕的有害影響甚至在電路板還未出廠就可能發(fā)生。下面是在電路板離開生產(chǎn)線兩小時(shí)后拍到的水溶性助焊劑腐蝕的照片。水溶性助焊劑殘留物污染引起的另一種潛在的故障模式是生長(zhǎng)樹突，樹突是呈毛發(fā)狀生長(zhǎng)的金屬須，可能會(huì)在相鄰的導(dǎo)體間形成并造成短路。使焊膏的黏度降低，容易產(chǎn)生“塌落”，濕度過(guò)模高，焊膏容易吸收水分，容易發(fā)生飛濺。品質(zhì)RF800助焊劑誠(chéng)信推薦

焊料的抗氧化性能優(yōu)良。品質(zhì)RF800助焊劑誠(chéng)信推薦

在焊接過(guò)程中，助焊劑能去除被焊金屬表面的氧化物，防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化，降低焊料的表面張力，增強(qiáng)潤(rùn)濕性，促使熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的性能直接影響到焊接質(zhì)量，如果選擇不當(dāng)，不僅起不到助焊作用，反而會(huì)造成機(jī)械強(qiáng)度降低、電化學(xué)腐蝕、電遷移等可靠性問(wèn)題。因此，正確選擇助焊劑十分重要。

助焊劑通常與焊料匹配使用，要根據(jù)焊料合金，根據(jù)不同的工藝方法，同時(shí)還要根據(jù)被焊元件引腳、PCB焊盤的涂鍍層材料、金屬表面氧化程度，以及產(chǎn)品對(duì)清潔度的電性能的具體要求進(jìn)行選擇。

一、浸焊、波峰焊等群焊工藝選擇助焊劑的一般原則

1、一般情況下，及生命保障類如衛(wèi)星、飛機(jī)儀表、潛艇通信、保障生命的醫(yī)療裝置、微弱信號(hào)測(cè)試儀器等電子產(chǎn)品必須采用清洗型的助焊劑。

2、通信類、工業(yè)設(shè)備類、辦公設(shè)備類、計(jì)算機(jī)等類型的電子產(chǎn)品可采用免清洗或清洗型的助焊劑。

3、一般家用電器類電子產(chǎn)品均可采用免清洗型助焊劑，或采用RMA(中等活性)松香型助焊劑，可不清洗。

二、手工焊接和返修時(shí)選擇助焊劑的原則

1、一定要選擇與回流焊、波峰焊時(shí)相同的助焊劑。

2、特別是高可靠性要求的組裝板、一定要嚴(yán)格管理。品質(zhì)RF800助焊劑誠(chéng)信推薦

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